Решение новых задач в MRF
ДомДом > Блог > Решение новых задач в MRF

Решение новых задач в MRF

Jun 08, 2023

Прошлым летом компания Van Dyk Recycling Solutions спонсировала и провела вебинар на тему «MRF в кризисе! Куда нам двигаться дальше?» В ходе вебинара менеджер по продажам и инженер-технолог Ван Дайка Адам Лаввелл вместе с коллегой Марком Нейтси сосредоточили внимание на теме того, как предприятия по переработке отходов пытаются справиться с изменениями в импортной политике Китая. По словам Лаввелла и Нейтси, так называемый «китайский кризис» выявил серьезные проблемы во всей отрасли переработки отходов, и «мы достигли критической точки, когда владельцам и операторам необходимо внимательно взглянуть на способность своего оборудования справляться с изменениями в потоке». ."

Лаввелл говорит, что темы, обсуждавшиеся на их вебинаре, были аналогичны тем, которые обсуждались в отрасли регулярно в этом году, в том числе на первом саммите MRF, проходившем на Wastecon 2018 в Нэшвилле. Он говорит, что разговор сосредоточен вокруг широких вопросов, в том числе: что может сделать индустрия переработки отходов, учитывая сложный глобальный климат, в котором мы находимся? Куда могут пойти материалы? И как выглядит будущее бумаги, пластика и других вторсырья?

Корни кризисаЛаввелл говорит, что, проще говоря, нынешний кризис в мировой индустрии восстановления материалов связан с импортной политикой Китая, которая вступила в силу с 2017 года.

«Кризис MRF напрямую связан с нашей неспособностью поставлять материалы в Китай», — объясняет Лаввелл. «Последний этап (под названием BlueSky), начавшийся весной 2018 года, когда они на какое-то время полностью прекратили экспорт из Северной Америки, стал причиной кризиса, потому что никто толком не знал, куда направить свой материал, особенно волокно. все лихорадочно пытались найти покупателей.

«А еще есть ограничения, которые Китай наложил на качество. Теперь они заявили, что переработчики могут начать отправлять им материал, но он должен соответствовать очень высоким требованиям качества. Для волокна требования составляют половину одного процента. уровень загрязнения. Экономически невозможно реально достичь такого качества для средних и больших MRF. Объемы материала слишком велики».

В частности, чрезвычайно сложно соблюдать требования к волокну, включая смешанную бумагу, газету и картон. «Если MRF хотят поставлять конечную продукцию в Китай, им придется снизить пропускную способность и добавить сортировщики и оборудование», — говорит он.

Кроме того, из-за риска отправки материала и его непринятия в китайских портах существует высокая вероятность того, что суда будут развернуты, а продукт будет отклонен и отправлен обратно к источнику. Перенаправление материала обратно в Северную Америку обходится в среднем в 10 000 долларов за контейнер, и это очень дорого. «И потом вам все равно придется что-то делать с материалом, когда он вернется», — говорит Лаввелл.

Сосредоточьтесь на волокне При использовании однопоточных MRF большая часть перерабатываемых пластмасс представляет собой ПВХ или ПЭВП. «Большая часть этого материала производится здесь, в Соединенных Штатах, и есть мощности внутри страны», — объясняет Лаввелл. «Многие MRF-пластики легко перерабатываются внутри страны, что аналогично цветным и черным металлам. На самом деле большая проблема — это бумага.

«Для этого не так много внутреннего рынка», - продолжает он. «Но ситуация тоже меняется. Недавно открылось несколько заводов, и в Соединенных Штатах наблюдается движение за открытие большего количества рынков для бумаги. «Но это займет время. Вы не можете просто сделать это в одночасье. Если вы хотите построить новую бумажную фабрику, то с момента одобрения проекта пройдет около 18 месяцев. Требуется время, чтобы разработать проект, получить финансирование и разрешения, а также построить инфраструктуру».

Входящее загрязнение По словам Лаввелла, основным фактором, который все чаще играет роль в создании проблем на MRF, особенно после введения в действие новых китайских правил, является входящее загрязнение. Соблюдение стандартов 95-процентной чистоты волокна достижимо, но, поскольку среднее качество поступающего материала настолько низкое, это чрезвычайно затрудняет задачу.